胡軍鋒

聯(lián)合收割機故障產(chǎn)生的起因主要有兩種：一是由于操作不當(dāng)引起的意外性故障，是人為所致，一般是容易避免和預(yù)防的。二是機器長期使用中某些機件由于過度磨損而引發(fā)的突發(fā)性故障，是自然磨損所致，在使用中只要采取積極的防范措施是可以避免和減少故障發(fā)生的概率。下面是幾種典型的故障發(fā)生原因及預(yù)防方法：

    1.切割刀片損壞。在切割過程中遇到石塊、樹根等硬物；護(hù)刃器松動或變形，使定刀片高低不一致；刀片鉚釘松動，切割時相碰等都可能引起切割刀片損壞。為預(yù)防刀片損壞，操作時應(yīng)注意切割器前面的障礙物，防止刀片切割鐵絲等硬物，或者與石塊、電線桿、木樁等相撞。保養(yǎng)時，要經(jīng)常檢查和調(diào)整護(hù)刃器，使定刀片在同一水平面內(nèi)，松動的刀片要及時鉚緊。

    2.刀桿折斷。主要因為割刀運動阻力太大或割刀驅(qū)動機構(gòu)的安裝位置不正確。為預(yù)防刀桿折斷，應(yīng)正確調(diào)整切割器，使割刀運動阻力減小，同時調(diào)整割刀驅(qū)動機構(gòu)安裝位置，以達(dá)到裝配要求。刀桿折斷后，應(yīng)更換備用割刀，并對折斷刀桿進(jìn)行修復(fù)。麥?zhǔn)者^后，卸下的割刀應(yīng)放在庫內(nèi)平架上或垂直掛在庫內(nèi)的梁上，避免刀桿彎曲變形。

    3.割臺螺旋推運器打滑。推運器的螺旋葉片與割臺底板的間隙過大，尤其是在收割稀矮小麥時，葉片抓不住已割作物，不能及時輸送，在推運器前堆積、堵塞，引起割臺螺旋推運器打滑。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生，應(yīng)根據(jù)作物的稀密、高矮等不同情況，正確調(diào)整好螺旋葉片與割臺廂板的間隙；當(dāng)葉片邊緣磨光時，會降低推運效率，可用扁鏟或銼刀加工出小齒，以提高其抓取和推送能力。

    4.滾筒堵塞。作物太濕、太密，雜草多，行走速度過快，脫粒間隙小或滾筒轉(zhuǎn)速低，傳動皮帶打滑，發(fā)動機馬力不足，逐稿輪和逐稿器打滑不轉(zhuǎn)，喂入不均等都能引起滾筒堵塞。為了預(yù)防滾筒堵塞，在收割多草潮濕作物時，應(yīng)適量增大滾筒與凹板的間隙，當(dāng)聽到滾筒轉(zhuǎn)速下降音時，應(yīng)降低機車前進(jìn)速度或暫時停止前進(jìn)，調(diào)整傳動帶的緊度，正確調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速和逐鎬器木軸承的間隙。若滾筒堵塞，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，將凹板放到最低位置，扳動滾筒皮帶，將堵塞物掏凈。

    5.滾筒脫不凈。主要是由于滾筒轉(zhuǎn)速過低、凹板間隙過大、作物喂入量過大或喂入不均勻，釘齒、紋桿和凹板柵條過度磨損，脫粒能力降低，或凹板變形造成脫粒不凈，收獲時間過早，作物過于濕潤，脫粒難度大，致使脫粒不凈。針對以上故障可提高滾筒轉(zhuǎn)速，減少凹板間隙，或降低聯(lián)合收割機前進(jìn)速度，更換釘齒、紋桿、凹板，適當(dāng)提高滾筒轉(zhuǎn)速和減少喂入量，可提高脫凈率。 

    6.篩面堵塞 

    主要因為脫粒裝置調(diào)整不當(dāng)，碎莖桿太多，風(fēng)扇吹不開脫出物，使前部篩孔被碎莖桿、穗堵死，而引起推運器超負(fù)荷或堵塞。清洗裝置調(diào)整不當(dāng)，篩子開度小，風(fēng)量小，風(fēng)向調(diào)整不當(dāng)，篩子振幅不夠或傾斜度不對，造成篩面排出物中子粒較多，清選損失增大。作物潮濕或雜草太多，以致伴隨清潔度降低。針對以上故障則應(yīng)適當(dāng)減少喂入量，降低滾筒轉(zhuǎn)速或適當(dāng)加大脫粒間隙，提高風(fēng)量和改變風(fēng)向，調(diào)整篩面間隙，以改善篩面和推運器的堵塞，調(diào)節(jié)篩子開度和風(fēng)量，改變尾篩傾斜度，增加滾筒轉(zhuǎn)速等。

    7.鏈條斷裂。鏈條松緊度不合適；鏈條偏磨；傳動軸彎曲，使鏈輪偏擺；鏈條嚴(yán)重磨損后繼續(xù)使用；鏈輪磨損超過允許限度；套筒滾子鏈開口銷磨斷脫落，或接頭卡子開口方向裝反；鉤形鏈磨損嚴(yán)重或裝反，都會造成鏈條掉鏈、斷裂和脫開。為預(yù)防此故障的產(chǎn)生，必須使同一傳動回路中的各鏈輪在同一轉(zhuǎn)動平面內(nèi)；經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況，及時修理和更換；經(jīng)常檢查鏈條接頭開口銷的情況，必要時更換；矯直彎曲的傳動軸，使鏈輪轉(zhuǎn)動時不超過允許的擺動量；正確調(diào)鏈條的松緊度；及時修理和更換超過磨損限度的鏈輪，正確調(diào)整安全離合器；及時潤滑傳動鏈條。

    8.起動故障。（1）不能起動。用萬用表或測試燈泡檢查起動電機接線柱間有無12V電壓。如有，則說明起動電機沒有故障，若沒有，則起動開關(guān)勘蟲不良，應(yīng)修理或更換。（2）起動無力。蓄電池極樁接觸不良（稱虛接），或蓄電池電力不足都會造成起動無力。應(yīng)緊固極樁或充電，閉合燈系開關(guān)或喇叭開關(guān)，若燈亮度正常、喇叭響聲正常，則電力充足，否則電力不足。判斷極樁虛接的方法是起動一下發(fā)動機，然后用手觸摸極樁，如極樁發(fā)熱說明虛接。

    9.充電故障。（1）不充電。不充電可能是調(diào)節(jié)器或發(fā)電機出了故障。判斷的方法是起動發(fā)動機，在怠速狀態(tài)，用導(dǎo)線（體）短路調(diào)節(jié)器電源和磁場端，看電流表反應(yīng)，若無變化，可慢加油門，提高轉(zhuǎn)速，若有充電電流，說明調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)更換調(diào)節(jié)器，若仍無反應(yīng)，說明發(fā)電機損壞，應(yīng)修復(fù)或換發(fā)電機。（2）充電電流過大。電流表的正常工作狀態(tài)，應(yīng)該是剛起動時充電電流較大，但幾分鐘后表針指示漸趨于正常。若長時間指示的充電電流過大，說明調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)換新的。

    10.燈光和指示儀表故障。（1）燈不亮。燈不亮多是保險絲燒斷。如保險絲完好，可檢查燈泡和導(dǎo)線接頭。 （2）指示儀表沒有指示。儀表沒指示，可接通電源，短路相應(yīng)的傳感器。如儀表出現(xiàn)指示，說明傳感器損壞，若仍沒有指示，則儀表損壞，應(yīng)換新的。（3）指示不回位。接通電源，儀表指示最高位，發(fā)動機工作時，指針不能回到正常指示。斷開傳感器，如儀表指示能回到零位，說明傳感器短路，應(yīng)換新的，如斷開傳感器，儀表指示仍不能回零，說明儀表損壞。