朋友圈滿眼“五百強”的富耐克——“河南超硬材料產業觀察”系列報道之七

河南日報記者 李林 何可

30年不變，在科技創新之路上“長跑”不輟；輕松“駕馭”一千分之一毫米級復合片生產技術，加工出鏡面級材料；朋友圈云集3M、賽力、通用、三星等諸多世界500強企業……

這就是“玩轉”超硬材料立方氮化硼的河南企業——富耐克超硬材料股份有限公司（以下簡稱富耐克）。

科技創新國貨自強

進入富耐克，生產線一派忙碌景象，用立方氮化硼超硬材料生產出的超硬刀具等源源不斷下線。“這些都是應用于航空、汽車發動機等高端精密加工領域的產品，市場需求旺盛，今年的訂單已經排滿，生產線正滿負荷運轉。”富耐克公司負責人說。

什么是立方氮化硼？

立方氮化硼是由六方氮化硼和觸媒在高溫高壓下合成的、繼人造金剛石問世后出現的又一種超硬材料。其應用是對金屬加工的一大貢獻，引發磨削技術的革命性變化，是磨削技術的第二次飛躍。

“高端機械的加工需要高硬度、耐高溫、高精密的‘刀具’，以前因為沒有掌握高端超硬刀具技術，我國制造行業面臨國外技術封鎖，而且國外超硬刀具價格昂貴，影響了國內高端裝備行業的‘轉型升級’。”該負責人感嘆。

轉機出現在1988年，當時剛剛誕生不久的富耐克，還是行業里一個無名小卒，但憑借“國貨當自強”的信念，它勇于創新攻堅克難，成功研制成人工合成高品級立方氮化硼超硬材料，并達到世界先進水平。

這項技術給中國立方氮化硼超硬材料產業的發展注入了新的動力，不僅使富耐克在中國乃至世界范圍內的立方氮化硼超硬材料研究方面占據了重要位置，也推動了中國超硬產業迅猛發展。

　不斷攀登科技高峰

采訪中，記者遇到上海寶鋼前來“驗貨”的專業技術人員。他們給予產品極高的評價，并舉例說，富耐克的超硬刀片壽命可達硬質合金刀片的10倍以上，并讓綜合刀具成本下降30%~50%。

“通過加大研發投入，我們不斷攀登磨削材料和金屬切削材料研究新的高峰，現在產品已廣泛應用于汽車、消費電子、航空航天、智能制造等高端加工領域，客戶也遍布海內外。”富耐克銷售中心的工作人員介紹，富耐克的朋友圈中，有3M、圣戈班集團、中鋼集團、格力電器等諸多世界500強企業和國內百強企業。

富耐克“魅力”何來？

這份魅力來自將核心技術始終牢牢掌握在自己手里。從微納米粉體材料的高純凈化技術，到自主創新組裝結構和高溫高壓合成技術，再到大直徑PCD和PCBN復合材料……富耐克頻頻突破立方氮化硼從原料配方及制備、輔料制備、單晶及聚晶合成等關鍵環節，掌握了原輔材料處理、高溫高壓合成控制、單晶磨料及微粉制備及刀具制造等四大環節的核心技術，形成獨立、完整的立方氮化硼磨料及刀具制造技術體系。

如今，富耐克已擁有行業國家標準制定的“話語權”，并設立了立方氮化硼及制品院士工作站、省級技術中心，擁有專利超過300個……

作為穩居超硬材料及制品行業的領跑者，富耐克前進的步伐越來越矯健。